全浸没式纤维转盘过滤器的反冲洗频率控制主要依赖于以下几个因素：

液位监测：设备通过传感器监测池内液位变化。当池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC(可编程逻辑控制器)启动反抽吸泵，开始清洗过程。

自动化控制：系统工作运行全部实行自动化操作，反冲洗的频率和周期可以通过PLC进行调整。

水质变化：在进水水质突然恶化的情况下，池内液位会迅速上升到反洗液位，此时清洗时会同时启动所有反冲洗泵，可同时对几组过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。

清洗组控制：清洗时，通常2个滤盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。

反洗周期设定：反洗周期可以根据实际运行情况设定，有的系统设定反洗周期为0-60分钟，或连续。

设备运行状态：纤维转盘滤池的运行状态包括过滤、反冲洗、排泥状态。在清洗状态下，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转，反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒。

综上所述，全浸没式纤维转盘过滤器的反冲洗频率是通过自动化控制系统根据实际的液位变化、水质情况以及预设的参数来智能控制的，以确保过滤效果和设备的正常运行。

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